Главная >> Лаборатория неразрушающего контроля ЛТДС

Лаборатория неразрушающего контроля ЛТДС

Испытательная лаборатория технической диагностики и сварки "ЛТДС"

Испытательная лаборатория технической диагностики и сварки является самостоятельным структурным подразделением ТОО ЦЭПБ "Инмар", созданным на основании приказа директора ТОО ЦЭПБ "Инмар" № 04 от 27 сентября 2010 г. с целью проведения оценки качества и технического состояния объектов на соответствие требованиям технических нормативных правовых актов, регламентирующих требования к качеству продукции, показателям ее безопасности и видам неразрушающего контроля.

Начальник ЛТДС - Ямщиков Игорь Владимирович.

Эксперт подъемных сооружения, квалификационное удостоверение выдано НОА «СертиНК» ФГУ НУЦ «Сварка и контроль» МГТУ им. Н.Э. Баумана за №НОА-0027-8068-3

Специалист обследователь крановых путей 2 уровня, удостоверение №0441от 23.04.2010. ВКГТУ имени Д.Серикбаева.

Специалист обследователь грузоподъемных сооружений 2 уровня, удостоверение №0462 от 23.04.2010. ВКГТУ имени Д.Серикбаева.

Основными задачами лаборатории являются:

проведение контроля качества и оценка технического состояния объектов на соответствие требованиям государственных и международных стандартов, технических условий и других технических нормативных правовых актов, регламентирующих требования к качеству и показателям безопасности данного объекта по заявкам предприятий, изготавливающих и эксплуатирующих объекты;

В соответствии с основными задачами лаборатория выполняет следующие функции:

неразрушающий контроль и техническая диагностика (включая расчеты на прочность) при производстве, монтаже, ремонте и эксплуатации объектов (продукции) для сторонних предприятий и организаций в пределах технических возможностей и установленной области аккредитации;
исследовательские испытания сварных соединений, состава металла, его физических свойств и структуры;

ОБЛАСТЬ АККРЕДИТАЦИИ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ ЛАБОРАТОРИИ
НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ, ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ И СВАРКИ

Неразрушающие методы контроля:

акустический контроль (ультразвуковая дефектоскопия, ультразвуковая толщинометрия);
магнитный контроль (магнитопорошковая дефектоскопия, контроль методом магнитной памяти металла);
капиллярная (цветная) дефектоскопия;
оптический контроль (визуальный, визуально-оптический);
контроль твердости переносным твердомером;

Прочие методы контроля, испытаний и исследований, проводимые в лаборатории:

расчеты на прочность.

Контролируемые виды объектов: трубопроводы пара и горячей воды работающих под давлением выше 0,7 кг/см² и температурой теплоносителя выше 115 ⁰С, технологическое оборудование, технологическое оборудование с вращающимися деталями, наружные сети и оборудование водоснабжения и канализации, паровые и водогрейные котлы, сосуды, работающие под давлением I-IV групп, резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, грузоподъемные краны, лифты электрические и гидравлические, строительные подъемники, магистральные трубопроводы, объекты газораспределительной сети, объекты железнодорожного транспорта, автомобильные цистерны для перевозки опасных грузов при монтаже, ремонте и техническом диагностировании, в процессе эксплуатации.