Главная >> Лаборатория неразрушающего контроля ЛТДС

Лаборатория неразрушающего контроля ЛТДС

Испытательная лаборатория технической диагностики и сварки "ЛТДС"

Испытательная лаборатория технической диагностики и сварки является самостоятельным структурным подразделением ТОО ЦЭПБ "Инмар", созданным на основании приказа директора ТОО ЦЭПБ "Инмар" № 04 от 27 сентября 2010 г. с целью проведения оценки качества и технического состояния объектов на соответствие требованиям технических нормативных правовых актов, регламентирующих требования к качеству продукции, показателям ее безопасности и видам неразрушающего контроля.

Начальник ЛТДС - Ямщиков Игорь Владимирович.

 

Эксперт подъемных сооружения, квалификационное удостоверение выдано НОА «СертиНК» ФГУ НУЦ «Сварка и контроль» МГТУ им. Н.Э. Баумана за №НОА-0027-8068-3
Специалист обследователь крановых путей 2 уровня, удостоверение №0441от 23.04.2010. ВКГТУ имени Д.Серикбаева.
Специалист обследователь грузоподъемных сооружений 2 уровня, удостоверение №0462 от 23.04.2010. ВКГТУ имени Д.Серикбаева.

 

Основными задачами лаборатории являются:

  • проведение контроля качества и оценка технического состояния объектов на соответствие требованиям государственных и международных стандартов, технических условий и других технических нормативных правовых актов, регламентирующих требования к качеству и показателям безопасности данного объекта  по заявкам предприятий, изготавливающих и эксплуатирующих объекты;

В соответствии с основными задачами лаборатория выполняет следующие функции:

  • неразрушающий контроль и техническая диагностика (включая расчеты на прочность) при производстве, монтаже, ремонте и эксплуатации объектов (продукции) для сторонних предприятий и организаций в пределах технических возможностей и установленной области аккредитации;
  • исследовательские испытания сварных соединений, состава металла, его физических свойств и структуры;

ОБЛАСТЬ АККРЕДИТАЦИИ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ ЛАБОРАТОРИИ
 НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ, ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ И СВАРКИ

Неразрушающие методы контроля:

  • акустический контроль (ультразвуковая дефектоскопия, ультразвуковая толщинометрия);
  • магнитный контроль (магнитопорошковая дефектоскопия, контроль методом магнитной памяти металла);
  • капиллярная (цветная) дефектоскопия;
  • оптический контроль (визуальный, визуально-оптический);
  • контроль твердости переносным твердомером;

Прочие методы контроля, испытаний и исследований, проводимые в лаборатории:

  • расчеты на прочность.

Контролируемые виды объектов: трубопроводы пара и горячей воды работающих под давлением выше 0,7 кг/см2 и температурой теплоносителя выше 115 0С, технологическое оборудование, технологическое оборудование с вращающимися деталями, наружные сети и оборудование водоснабжения и канализации, паровые и водогрейные котлы, сосуды, работающие под давлением I-IV групп, резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, грузоподъемные краны, лифты электрические и гидравлические, строительные подъемники, магистральные трубопроводы, объекты газораспределительной сети, объекты железнодорожного транспорта, автомобильные цистерны для перевозки опасных грузов при монтаже, ремонте и техническом диагностировании, в процессе эксплуатации.